日前，大唐高井空冷350兆瓦转子在电机公司顺利完成动平衡试验，转子线圈各项系数检测合格，历时一个多月的不间断生产至此终于落下帷幕。曾经为此日夜奋战的操作者们说，此刻所有的疲倦全部都烟消云散，心中充满了成就感与满足感。
和时间赛跑，全力保障生产进度
大唐高井350兆瓦机组是电机公司今年临时增加的重点产品，该机组担负着为首都北京供电供暖的重要职责，机组的按时运行发电将直接关系电机公司在业界的信誉。由于线圈制造的原材料在6月末进厂，要保证8月初转入汽发分厂下线，线圈分厂的加工时间尚不足一个月，“与时间赛跑”是最大的难题。时间紧、任务重，线圈人面临着前所未有的挑战。
火电转子工段铣孔班是此次生产攻关的主战场，负责冲制全台6万多个通风孔、径向孔，需完成直线、端部通风槽的数控加工工序，毛刺清理工作。班组人员在技师、班长葛刚的带领下，克服人员少、工期紧的困难，在保证生产周期的情况下将高质量的线圈转入后序班组。
成型班负责端部线圈的形状加工，由于结构特殊，线圈端部完全为硬铜排，滚弧机仅能初步成型，细微调整全部需通过人工完成。班组人员对线圈端部逐一进行比对、调整，力求使每一个线圈的质量都能优于技术要求。全台768根端部线圈，根根都凝聚着班组人员的汗水。
此外，金工班采用在机床上搭架子、覆盖塑料布等措施，克服了厂房漏雨的困难，全力保证生产进度；焊接绝缘班高温打磨作业，完成了生产的绝缘粘接、清理包装工作后，于8月1日将产品生产“接力棒”准时传递给了汽发分厂，有力地保障了后续生产。
与质量同行，精细过程，精品结果
电机公司要求线圈分厂要在有限的时间内全力保证进度、保证质量，杜绝下线过程中出现因线圈制造质量返工等现象，创造精品线圈。
一个月的生产周期对于正常生产一台普通氢冷300兆瓦转子线圈都是困难的，更何况是在相同时间内高品质地完成结构更复杂、单台加工序更多的空冷350兆瓦线圈。转子线圈共有768根铜排，每根铜排上有79个双排通风孔，为了保证冲孔质量，铣孔班班长和工艺员每天坚持跟踪冲孔情况，每根铜排冲制完成后第一时间逐孔测量通风孔尺寸与孔间节距，不放过任何一点小错误，一旦遇到紧急情况发生，他们第一时间停止设备运转，避免铜排报废。毛刺清理完全依靠手工作业，工作量非常繁重。为避免人为出现疏漏，工段制定了专门的方案，将铣孔班毛刺清理人员分为清理人员和检查人员，毛刺清理人员清理后进行自检，检查人员每天针对自检后的铜排进行互检，通过后再请质检部人员专检，记录详实准确。这样层层把关，最大程度地降低了下序出现毛刺的可能。
8月1日，大唐高井空冷350兆瓦转子线圈陆续转入下序，宣告该项目的线圈生产顺利完成，电机公司可以又一次为完成高难度线圈生产“记上一朵小红花”了。
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