近日，电机公司制造的田湾3号核电半速汽轮发电机顺利完成国产端部灌注胶的灌胶工作。经现场确认，国产灌注胶使用过程总体比较顺利，固化彻底，定子端部未发现空隙，灌注质量良好。目前灌注工作已经结束，转入后续工作。
作为核电定子装配的重要配套材料，核电灌注胶的性能直接影响到机组的质量，灌注胶也是核电机组上用量较大的绝缘材料。在田湾3号之前制造的机组均使用进口灌注胶，极大地增加了核发电机的制造成本。为此，大电机研究所绝缘室自2012年起针对进口灌注胶的材料指标以及工艺性能进行了全面深入的研究，并根据其特点联合国内厂家进行材料研发工作。经过近两年的努力，终于成功研制出国产核电灌注胶HEC52104。该产品包括热膨胀系数、剪切强度、弯曲强度、压缩强度、热失重、压缩蠕变、固化时间、体积收缩率在内的全部17项考核指标均达到进口灌注胶的水平。
9月份，田湾3号定子在秦皇岛重装公司初步嵌线后，经现场反馈，下层定子与锥环的间隙较小，可能会对灌注胶时的流动填充造成影响。获悉该情况后，绝缘室第一时间开展了工艺模拟试验，对灌注胶在小间隙情况下的通过性进行了试验研究，并通过调整灌注胶的成分及比例对黏度进行调节，进而对其流动性、通过性进行控制，确保了灌注填充的可靠性。同时，大电机研究所派遣技术人员前往现场，对灌注工作从准备过程开始进行技术指导和质量跟踪。经现场确认，国产灌注胶HEC52104灌注质量良好，国产化应用取得成功。
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