2015年，电机公司工艺各条线以提高产品质量、生产效率、经济效益为目的，在推进工艺“四新”（新技术、新材料、新设备、新工艺）等方面，取得优异成果，完成工艺攻关66项，完成率达90%以上。近日，由公司工艺专业委员会组成的专家评审团按评分标准，评出一等奖10项、二等奖13项、三等奖23项、鼓励奖20项。
其中，《激光切割核电定子冲片工艺攻关》是国内首次使用了激光切割技术，加工0.35毫米定子冲片的制造技术，使核电定子冲片国产制造，不但完全满足质量要求，而且降低了定子冲片的生产成本200余万元；《米纳斯转轮加工工艺攻关》首次采用整锻式全数控加工代替铸造数控加工方式，整体性能上达到“零缺陷”；《核电定子线棒钎焊工艺攻关》通过了三菱公司FAI见证，定子线棒的顺利生产提升了水冷定子线棒分体式水盒/水盒盖立式钎焊工艺水平，并将牵引装配及惰性气体保护工艺推广至600兆瓦级定子线棒加工；《GE324LU燃气轮发电机定子机座装焊工艺攻关》的成功推进，验证了公司具备生产精品机座的能力；《核电半速汽轮发电机端盖加工攻关》解决了生产过程中的诸多瓶颈，为核电机加工艺发展与创新打下坚实的基础。
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